介電強度測試儀性能如何判斷性能好壞？
影響介電擊穿強度的因素有哪些?
閃絡-指高壓電器（如高壓絕緣子）在絕緣表面發(fā)生的放電現(xiàn)象，成為表面閃絡，簡稱閃絡。
絕緣閃絡：絕緣材料在電場作用下，尚未發(fā)生絕緣結(jié)構(gòu)的擊穿時，在其表面或與電極接觸的空氣（離子化氣體）中發(fā)生的放電現(xiàn)象，成為絕緣閃絡。
1.電壓波形直流、工頻正弦及沖擊電壓下，擊穿機理不同，所測的擊穿場強也不同，工頻交流電壓下的擊穿場強比直流和沖擊電壓下的低得多
2..電壓作用時間，無論電擊穿還是熱擊穿都需要時間，隨著加壓時間的增長，擊穿電壓明顯下降。
3、電場的均勻性及電壓的極性，電場不均勻往往測得的電壓比本征擊穿值低。
4、試樣的厚度與不均勻性試樣的厚度增加，電極邊緣電場就更不均勻，試樣內(nèi)部的熱量更不易散發(fā)，試樣內(nèi)部的含有缺陷的幾率增大，這些都會使擊穿場強下降。
5.環(huán)境條件試樣周圍的環(huán)境條件，如溫度、濕度以及壓力等都會影響試樣的擊穿場強；溫度升高，通常會使擊穿場強下降；濕度增大，會使擊穿場強下降；氣壓對擊穿場強的影響，主要是對氣體而言。氣壓高，擊穿場強升高：但接近真空時，也會使擊穿場強升高。另外還有：時間、輻射、機械力、電極材料及極性效應。
在強電場作用下，電介質(zhì)喪失電絕緣能力的現(xiàn)象。分為固體電介質(zhì)擊穿、液體電介質(zhì)擊穿和氣體電介質(zhì)擊穿3種。
固體電介質(zhì)擊穿導致?lián)舸┑?/span>zui低臨界電壓稱為擊穿電壓。均勻電場中，擊穿電壓與介質(zhì)厚度之比稱為擊穿電場強度（簡稱擊穿場強，又稱介電強度）。它反映固體電介質(zhì)自身的耐電強度。不均勻電場中，擊穿電壓與擊穿處介質(zhì)厚度之比稱為平均擊穿場強，它低于均勻電場中固體介質(zhì)的介電強度。固體介質(zhì)擊穿后，由于有巨大電流通過，介質(zhì)中會出現(xiàn)熔化或燒焦的通道，或出現(xiàn)裂紋。脆性介質(zhì)擊穿時，常發(fā)生材料的碎裂，可據(jù)此破碎非金屬礦石。固體電介質(zhì)擊穿有3種形式：電擊穿、熱擊穿和電化學擊穿。電擊穿是因電場使電介質(zhì)中積聚起足夠數(shù)量和能量的帶電質(zhì)點而導致電介質(zhì)失去絕緣性能。熱擊穿是因在電場作用下，電介質(zhì)內(nèi)部熱量積累、溫度過高而導致失去絕緣能力。電化學擊穿是在電場、溫度等因素作用下，電介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學變化，性能逐漸劣化，zui終喪失絕緣能力。固體電介質(zhì)的化學變化通常使其電導增加，這會使介質(zhì)的溫度上升，因而電化學擊穿的zui終形式是熱擊穿。溫度和電壓作用時間對電擊穿的影響小，對熱擊穿和電化學擊穿的影響大；電場局部不均勻性對熱擊穿的影響小，對其他兩種影響大。
液體電介質(zhì)擊穿純凈液體電介質(zhì)與含雜質(zhì)的工程液體電介質(zhì)的擊穿機理不同。對前者主要有電擊穿理論和氣泡擊穿理論，對后者有氣體橋擊穿理論。沿液體和固體電介質(zhì)分界面的放電現(xiàn)象稱為液體電介質(zhì)中的沿面放電。這種放電不僅使液體變質(zhì)，而且放電產(chǎn)生的熱作用和劇烈的壓力變化可能使固體介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生氣泡。經(jīng)多次作用會使固體介質(zhì)出現(xiàn)分層、開裂現(xiàn)象，放電有可能在固體介質(zhì)內(nèi)發(fā)展，絕緣結(jié)構(gòu)的擊穿電壓因此下降。脈沖電壓下液體電介質(zhì)擊穿時，常出現(xiàn)強力氣體沖擊波（即電水錘），可用于水下探礦、橋墩探傷及人體內(nèi)臟結(jié)石的體外破碎。
氣體電介質(zhì)擊穿在電場作用下氣體分子發(fā)生碰撞電離而導致電極間的貫穿性放電。其影響因素很多，主要有作用電壓、電板形狀、氣體的性質(zhì)及狀態(tài)等。氣體介質(zhì)擊穿常見的有直流電壓擊穿、工頻電壓擊穿、高氣壓電擊穿、沖擊電壓擊穿、高真空電擊穿、負電性氣體擊穿等?？諝馐呛芎玫臍怏w絕緣材料，電離場強和擊穿場強高，擊穿后能迅速恢復絕緣性能，且不燃、不爆、不老化、無腐蝕性，因而得到廣泛應用。為提供高電壓輸電線或變電所的空氣間隙距離的設計依據(jù)（高壓輸電線應離地面多高等），需進行長空氣間隙的工頻擊穿試驗。
擊穿電壓：高分子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體，當在材料上施加的電壓逐漸增加，致使材料zui薄弱點失去絕緣能力而產(chǎn)生電弧材料被破壞。此時的zui大電壓稱為擊穿電壓。我們把擊穿電壓和此時材料的厚度比稱為介電強度也稱為電氣強度。
介電強度：試樣擊穿時，單位厚度承受的擊穿電壓值，單位為kv/mm或Mv/m。有時也稱為電氣強度或擊穿強度。通常介電強度越高，材料的絕緣質(zhì)量越好。介電強度是表征了材料所能承受的zui大電場強度，是高聚物絕緣材料的一項重要指標。
耐壓電壓：在規(guī)定的試驗條件下，對試樣施加規(guī)定的電壓及時間，試樣不被擊穿所能承受的zui高電壓。
介電強度的影響因素有以下：
塑料的電擊穿機理：介電擊穿機理可分為電擊穿、熱擊穿、化學擊穿、放電擊穿等，往往是多種機理綜合發(fā)生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿，把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿。熱擊穿的外部表現(xiàn)是介電強度隨溫度升高而迅速下降，與施加電壓作用的長短有關；與電場中產(chǎn)生的熱量大于它能散熱的熱量，使其內(nèi)部溫度不斷升高。溫度升高導致其電阻下降，流經(jīng)試樣電流增大，產(chǎn)生的熱量更多，如此循環(huán)不已，致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚焦態(tài)，失去耐電壓能力，材料被破壞。電擊穿的特點是介電強度與周圍介質(zhì)的電性能有關；擊穿點常常出現(xiàn)在電極邊緣其至電極以外。
介電強度測試的影響因素：電壓波形及電壓作用時間影響。材料在電場作用下，初始時單位時間內(nèi)材料內(nèi)部產(chǎn)生的熱量大于介質(zhì)散發(fā)出去的熱量，進而介質(zhì)溫度升高，溫度的升高是一個由快轉(zhuǎn)滿的，若升壓速度較慢zui后發(fā)生材料擊穿熱擊穿的成分較大。作用時間的影響多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用增加而下降，處于熱擊穿形式的試樣，基本上隨升壓速度的提高擊穿強度也增大。因此，一般規(guī)定試樣擊穿電壓低于20kv時升壓速度為1.0kv/s；大于或等于20kv時升壓速度為2.0kv/s。電極倒角的影響：電極邊緣處電場強度遠遠高于內(nèi)部，但邊緣效應極難消除。為避免電極邊緣成一直角，需采用一定倒角r。國家標準中規(guī)定r=2.50mm。
媒質(zhì)電性能影響；高壓擊穿試驗往往把樣品放在一定媒質(zhì)（如變壓器油）中，其目的是為縮小試樣尺寸防止飛弧。但媒質(zhì)本身的電性能對屬于電擊穿為主的材料有明顯影響，而以熱擊穿為主的材料影響極小，故標準中對奧球油的擊穿電壓VB＞=25kv/2.5mm。
介電強度擊穿試驗儀的參數(shù)指標：
控制方式：計算機控制
符合標準：GB/T1408、ASTM D149等
適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料
測試項目：擊穿電壓測試、介電強度測試、電氣強度測試、耐電壓擊穿強度測試等
試驗電壓：10KV 、20KV、50KV、100KV、150KV等
電壓精度：≤1%-≤5%
適用材料：絕緣材料
升壓速率：0.1KV/S-3KV/S
試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓
控制系統(tǒng)：PLC控制升壓
核心部件：采用進口配件
試驗介質(zhì)：絕緣油、空氣
顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印
設備組成：主機、計算機、電極
電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm
電器容量：3KVA、5KVA、10KVA
耐壓時間：0-8H
安全保護：九級安全保護
質(zhì)保日期：三年、終身維護。
培訓方式：工程師上門培訓安裝
出據(jù)證書：514所、304所、科學研究院等單位均可
主機尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm
主機重量：100KG、200KG
電氣介電強度試驗儀廠家試驗機的產(chǎn)品在不斷創(chuàng)新、改進、本儀器由電腦控制，是我公司自主研發(fā)的全新第二代介電擊穿檢測儀器，本儀器電子控制系統(tǒng)是通過西門子控制，數(shù)據(jù)采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠?qū)崟r顯示動態(tài)曲線，同時升壓速率無級可調(diào)，可以根據(jù)自己的需要進行升壓速率調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在10-5000/，使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數(shù)據(jù)。
至于電氣介電強度試驗儀，可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準確，并可保存，分析，打印試驗數(shù)據(jù)。
完善，可以適應檢測材料的各種性能。
北京北廣精儀儀器設備儀器研發(fā)部擁有行業(yè)內(nèi)的、的研發(fā)力量及技術團隊，長期聘請清華大學精密儀器系的專家為技術顧問，并成立新型材料檢測儀器研發(fā)中心，是對推動國內(nèi)材料檢測技術的提高和試驗方法創(chuàng)新的重要技術保證力量。北廣公司同時還與中科院自動化研究所、國防科技大學等全國數(shù)十所科研院所開展緊密合作，并為中國國防jun工企業(yè)及航天科技企業(yè)和重點實驗室定制生產(chǎn)了大量標準和非標準的測試儀器。
